
آلة تلميع المرآة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لآلة تلميع مرآة الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين، وتتميز بمنتجات عالية الجودة وسعر جيد. يرجى أن تطمئن إلى آلة تلميع المرآة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة بالجملة من مصنعنا. للحصول على الاقتباس، اتصل بنا الآن.
آلة تلميع المرآة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
المعلمات الأساسية
|
نموذج |
الطاقة (كيلوواط) |
السعة (لتر) |
السرعة (دورة في الدقيقة) |
أبعاد الماكينة (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) |
الوزن (كجم) |
|
XDS-HS-980B |
8.5 |
4×50 |
0-120 |
2540×1970×2400 |
4500 |
خصائص الأداء والمزايا الأساسية

هذه المعدات عبارة عن-آلة تشطيب تعمل بالطرد المركزي للخدمة الشاقة مع قدرة تحميل كبيرة، ومصممة خصيصًا-لمعالجة التشطيب الدفعي لقطع العمل ذات الحجم الكبير-. نظرًا لأنه مجهز بمحرك عالي القدرة- بقدرة 18.5 كيلووات، فهو يتميز بقوة دفع قوية مع قدرة تحميل دفعة واحدة-تبلغ 4×50 لترًا، مما يمثل زيادة بنسبة 67% في حجم المعالجة مقارنة بالطراز 790A، مما يتكيف بشكل مثالي مع احتياجات خطوط الإنتاج الضخم غير المنقطعة. يمكن ضبط السرعة بحرية ضمن نطاق 0-200 دورة في الدقيقة، مع قدرة ممتازة على التكيف مع العمليات المختلفة: يمكن أن يؤدي التشغيل بسرعة-منخفضة إلى تحقيق تلميع مرآة عالي الدقة-، بينما يكون التشغيل-بسرعة عالية مناسبًا لعمليات الطحن الخشنة وإزالة الأزيز، مما يحقق تكامل العمليات المتعددة في جهاز واحد.
تمت تهيئة المعدات بأربع مجموعات من -البراميل الخماسية للخدمة الشاقة (إجمالي 16). غلاف الأسطوانة مصنوع من لوح فولاذي بسمك 10 مم مع مقاومة ممتازة للصدمات والتشوه؛ البطانة الداخلية للأسطوانة مصنوعة من مادة البولي يوريثين المقاومة للتآكل-الفائقة- مع مقاومة تآكل أعلى بنسبة 80% من الموديلات التقليدية، وهي مناسبة للمعالجة النهائية-الشديدة للصلابة العالية-وقطع العمل الكبيرة الحجم-. يعتمد ناقل الحركة الأسطواني هيكلًا مدمجًا من التروس الفولاذية المصبوبة وتروس النايلون MC، مع قدرة تحمل فائقة-حمولة قوية- وتشغيل مستقر، مما يدعم التشغيل المتواصل للمعدات على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع.
تتميز مجموعة الأسطوانات بهيكل مغلق بالكامل مع تصميم محكم الغلق عالي الضغط، والذي يمكنه تحمل ضغط الطرد المركزي الضخم المتولد أثناء التشغيل عالي السرعة- ويمنع بشكل فعال تسرب الماء وتسرب السوائل. تحتوي قاعدة المعدات على خزان تجميع سائل مدمج-كبير السعة-يمكنه جمع كمية كبيرة من سائل الطحن للتصريف والمعالجة المركزيين، وهو مناسب جدًا لورش الإنتاج الصناعي الضخم-الكبيرة الحجم. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز المعدات بنظام تبديد حرارة مستقل عالي الطاقة- لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للآلة بأكملها دون حدوث أعطال بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
هيكل المعدات ومبدأ العمل
(1) الهيكل العام
يعتمد تصميمًا هيكليًا-كبيرًا للخدمة الشاقة-، ويتكون من غطاء علوي من الصفيحة الفولاذية السميكة، وقاعدة ملحومة شديدة الثقل-، ومجموعة قرص دوار للأسطوانة ذات سعة كبيرة-، وخزانة تحكم كهربائية من الدرجة الصناعية-، وخزان كبير الحجم لاستقبال المواد-. لقد تم تعزيز جميع المكونات الأساسية بقدرة تحمل رائعة-للحمل، والتكيف مع ظروف العمل ذات الأحمال الثقيلة-الطويلة الأمد-.
- الغطاء العلوي: ملحوم بلوحة فولاذية بسمك 10 مم مع طلاء احترافي مقاوم للتآكل - على السطح، مما يحسن المتانة بشكل كبير؛ يعتمد الباب المنزلق الواقي الأمامي -تصميمًا مفصليًا للخدمة الشاقة مع-مفاتيح سفر مزدوجة مدمجة لتحقيق حماية أمان مزدوجة وضمان السلامة التشغيلية؛ مصاريع التهوية في كلا الطرفين هي أنواع كبيرة قابلة للفصل، مما يسهل تبديد الحرارة الداخلية للمعدات والتنظيف والصيانة اليومية.
- القاعدة: ملحومة بقناة فولاذية ثقيلة، والجزء السفلي مزود بوسادات قدم من حديد الزهر شديدة التحمل- يمكنها امتصاص الاهتزاز الناتج أثناء تشغيل المعدات بشكل فعال وتجنب تلف أرضية المصنع؛ تعتمد لوحة تثبيت المحرك على هيكل تعديل هيدروليكي مزدوج اللولب - لسهولة الضبط وتوفير العمالة-لضبط شد الحزام للمحرك الثقيل-؛ يتم تركيب خزان تجميع السوائل ذو السعة الكبيرة 100 لتر- مع منفذ تصريف سريع- داخل القاعدة، مما يحقق التجميع المناسب والتفريغ السريع لسائل الطحن.
- مجموعة القرص الدوار للأسطوانة: القرص الدوار الكبير مصنوع من الفولاذ المصبوب ذو الجدران السميكة، بقطر أكبر بنسبة 20% من قطر الموديل 790A وضعف قدرة تحمل الحمولة-. تم تصميم كل أسطوانة بسعة كبيرة تبلغ 50 لترًا، ويتميز الغطاء -المثبت على الغطاء بتصميم قفل عالي التحمل-مع حلقة إغلاق مطاطية عالية الضغط- للحصول على أداء إغلاق ممتاز. يتم تشغيل آلية إمالة الأسطوانة بواسطة مخفض تروس دودية عالي القدرة-وسلاسل مزدوجة تتمتع بقدرة إمالة كافية من أجل التفريغ السريع وتوفير العمالة-. تعتمد الأسطوانة الداخلية هيكلًا سميكًا من النوع -لوحة الضغط مع مقاومة قوية للتآكل والصدمات.
- خزانة التحكم الكهربائية: تعتمد تصميمًا رأسيًا صناعيًا مع تصنيف IP54 لمقاومة الغبار والماء، ويمكنها التكيف مع بيئات الورش الصناعية القاسية؛ تم تضمين -مروحة تبريد صناعية عالية الطاقة-لضمان التشغيل المستقر والعادي للمكونات الكهربائية مثل محولات التردد والموصلات أثناء العمل المتواصل على المدى الطويل-.
(2) مبدأ العمل
إنها تعتمد مبدأ معالجة التشطيب المتقدم المتمثل في "دورة -طاقة عالية وسرعة عالية- + دوران أحمال ثقيلة-وكثافة عالية-". يعمل محرك بقدرة عالية تبلغ 18.5 كيلووات- على تشغيل القرص الدوار الكبير المصنوع من الفولاذ المصبوب لتحقيق ثورة عالية السرعة من خلال -بكرة للخدمة الشاقة، وفي الوقت نفسه، يقوم بتشغيل أربع مجموعات من الأسطوانات الكبيرة- ذات السعة الكبيرة للتدوير في الاتجاه العكسي بكثافة عالية من خلال النقل المشترك للتروس الفولاذية المصبوبة وتروس النايلون MC، وبالتالي توليد قوة طرد مركزي مزدوجة قوية.
في الأسطوانة، يشكل عدد كبير من قطع العمل-الكبيرة الحجم والمواد الكاشطة الصناعية منطقة معالجة نهائية ذات كثافة فائقة-عالية- تحت تأثير قوة الطرد المركزي المزدوجة. تجري المواد الكاشطة جميع-احتكاكًا دائريًا وعالي الكثافة- ومعالجة نهائية على سطح قطع العمل، ويمكنها إكمال سلسلة من العمليات بسرعة مثل الطحن الخشن/إزالة الأزيز، والطحن المتوسط/الشطب والتلميع الدقيق. تزيد كفاءة معالجة التشطيب بنسبة 70% عن النماذج العادية، ويمكن تشغيلها على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يلبي بشكل كامل-احتياجات الإنتاج ذات الكفاءة العالية للإنتاج الصناعي الضخم.
مميزات النظام الكهربائي
تم تجهيز المعدات بمحول تردد طاقة صناعي -عالي الجودة- يدعم نطاقًا واسعًا من تنظيم السرعة بدون خطوات مع دقة تحكم في السرعة تبلغ ±1 دورة في الدقيقة، مما يحقق ضبطًا دقيقًا للسرعة وفقًا لمتطلبات المعالجة النهائية لقطع العمل من مواد مختلفة. لوحة التحكم الكهربائية مجهزة بشاشة عرض رقمية للسرعة، ومفتاح تشغيل، وزر إيقاف الطوارئ، ومفتاح التشغيل/الإيقاف، ومؤقت إضافي لوقت التشغيل للتحكم المريح والدقيق في وقت المعالجة النهائية.
تمت تهيئته بمجموعة متنوعة من وظائف حماية السلامة الصناعية-: بالإضافة إلى حماية التعشيق لمفتاح السفر ثنائي الاتجاه، تتم إضافة الحماية من الحمل الزائد للمحرك، والحماية من الحرارة الزائدة، والحماية من الحمل الزائد الحالي. عندما تكون المعدات محملة بشكل زائد أو ساخنة للغاية أو بها تيار غير طبيعي، سيتم إيقاف تشغيلها تلقائيًا وإرسال إنذار لتجنب تلف المعدات. في الوقت نفسه، تتشابك آلية إمالة الأسطوانة مع الآلة الرئيسية، ولا يمكن تشغيل آلية الإمالة أثناء تشغيل الآلة الرئيسية، مما يؤدي بشكل أساسي إلى القضاء على سوء التشغيل وضمان سلامة المشغلين والمعدات.
تركيب المعدات وتعديلها
(1) متطلبات التثبيت
1. يجب وضع المعدات على أرضية خرسانية مسلحة بقدرة تحمل أكبر من أو تساوي 6000 كجم/م2، ويتم تثبيت وسادات قدم من الحديد الزهر شديدة التحمل - في الأسفل، ويتم استخدام مستوى لضبط المعدات على حالة أفقية تمامًا لضمان عدم الاهتزاز أثناء التشغيل.
2. اختبر مقاومة العزل لملف المحرك بمقياس قوة 500 فولت، مع قيمة مقاومة لا تقل عن 0.6MΩ لضمان قدرة المحرك على التكيف مع عملية التحميل الثقيل - طويلة المدى.
3. قم بالتوصيل بمصدر طاقة صناعي ثلاثي - بقدرة 380 فولت بجهد ثابت يبلغ 380±10 فولت، ويجب تكوين مفتاح طاقة مستقل عالي -، ويجب توصيل السلك الأرضي بشكل موثوق بمقاومة تأريض أقل من أو تساوي 4 أوم لضمان السلامة الكهربائية.
4. بعد اكتمال التثبيت، يجب إجراء اختبار عدم التحميل لمدة 10-دقيقة للتحقق مما إذا كانت جميع أجزاء الجهاز تعمل بشكل طبيعي بدون ضوضاء واهتزاز غير طبيعي. لا يمكن وضع المعدات موضع الاستخدام الرسمي إلا بعد التأكد من أن كل شيء طبيعي.
(2) نشر-تعديل التثبيت
1. كل 200 ساعة من تشغيل المعدات، قم بفحص درجة التآكل وشد حزام المحرك في الوقت المناسب، واضبط شد الحزام من خلال هيكل الضبط الهيدروليكي المزدوج -. الحالة المثالية هي أن يكون للحزام ارتخاء بمقدار 2-3 سم عند الضغط عليه باليد؛ إذا كان الحزام شديد التآكل، فيجب استبداله بحزام خاص مقاوم للتآكل من الدرجة الصناعية في الوقت المناسب.
2. تحقق بانتظام من شد السلاسل المزدوجة لآلية إمالة الأسطوانة، واضبط التوتر عن طريق تحريك موضع قوس المخفض. ما يزيد عن-السلاسل الضيقة يكون عرضة للتآكل، بينما ما يزيد عن-السلاسل السائبة يكون عرضة للانزلاق، وكلاهما سيؤثر على التشغيل العادي للمعدات.
3. إذا كانت الأسطوانة بها تسرب سائل، فاضبط مسامير التثبيت - شديدة التحمل على جانبي الأسطوانة لضغط حلقة الغلق ذات الضغط العالي - للحصول على تأثير إغلاق جيد؛ في حالة تلف حلقة الختم، يجب استبدالها في الوقت المناسب.
إجراءات التشغيل والصيانة
(1) خطوات التشغيل
1. قم بتشغيل مصدر الطاقة، واضغط على مفتاح التشغيل لضبط الأسطوانة على الوضع الذي تميل فيه الفتحة العلوية الأمامية بمقدار 15 درجة للأمام، وافتح غطاء الأسطوانة ذو القفل الثقيل - باستخدام مفتاح ربط خاص.
2. يجب معالجة قطع العمل -مسبقًا (إزالة الشحوم منها وإزالة الصدأ) منها مسبقًا. تحميل قطع العمل والمواد الكاشطة في الأسطوانة بنسبة 1:2 مع إجمالي حجم التحميل الذي يمثل 70%-75% من سعة الأسطوانة؛ أضف مواد كاشطة خاصة من الدرجة الصناعية وكمية مناسبة من الماء النظيف بحيث يكون مستوى الماء أعلى بمقدار 5-8 سم من سطح قطع العمل والمواد الكاشطة، ثم قم بتثبيت غطاء الأسطوانة وقفل جميع الأقفال بشكل موثوق.
3. اضبط الجهاز على السرعة المستهدفة وابدأ التشغيل. في وضع التشغيل المستمر 24/7، يجب إيقاف تشغيل الجهاز لمدة 5 دقائق من التبريد كل 60 دقيقة من التشغيل لمنع ارتفاع درجة حرارة الجهاز والأسطوانة الداخلية من التأثير على عمر الخدمة.
4. بعد الانتهاء من المعالجة النهائية، أوقف المعدات واضبط آلية إمالة الأسطوانة على موضع التفريغ المحدد من خلال وظيفة الركض، ثم اسكب قطع العمل والمواد الكاشطة في خزان استقبال المواد ذو السعة الكبيرة -. يمكن تحقيق الفصل الأولي لقطع العمل والمواد الكاشطة من خلال شاشة الترشيح المتدرجة لخزان استقبال المواد.
(2) الصيانة اليومية
1. كل 300 ساعة من تشغيل المعدات، قم بإضافة الشحوم الصناعية-الدرجة العالية-لتآكل درجة الحرارة-الكالسيوم-المقاومة للتآكل إلى جميع أجزاء المحمل بالمعدات، وقم بتنظيف أجزاء المحمل بانتظام لمنع دخول المواد الكاشطة والغبار والتسبب في التآكل.
2. بعد انتهاء التشغيل اليومي، قم بتنظيف الجزء الداخلي من الأسطوانة تمامًا، وخزان استلام المواد وخزان تجميع السوائل، وقم بتصريف كل سائل الطحن ومسح الأسطوانة الداخلية لتجفيفها لتجنب التآكل الناتج عن السائل المتبقي. افحص بانتظام-الأقفال وحلقات الغلق للخدمة الشاقة، واستبدل الأجزاء البالية أو التالفة في الوقت المناسب.
3.افتح خزانة التحكم الكهربائية مرة واحدة في الأسبوع، ونظف الغبار الداخلي باستخدام مسدس هواء عالي الضغط-، وتحقق مما إذا كانت مروحة التبريد تعمل بشكل طبيعي وما إذا كانت أطراف الأسلاك مفككة.
4. بالنسبة للمعدات التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، يجب ترتيب موظفين خاصين لإجراء عمليات فحص دورية كل ساعتين للتحقق من حالة تشغيل المعدات ودرجة حرارة المحرك وحالة عمل النظام الهيدروليكي، وإيقاف الماكينة على الفور للمعالجة في حالة العثور على أي خلل.
5. إذا تم العثور على ضوضاء غير طبيعية أثناء تشغيل المعدات، فأوقف الماكينة فورًا للفحص، مع التركيز على فحص مكونات ناقل الحركة مثل المحامل والتروس والسلاسل، واستبدل الأجزاء التالفة في الوقت المناسب لتجنب المزيد من التوسع في التلف الميكانيكي والتأثير على الأداء العام للمعدات.
نطاق قابل للتطبيق
تم تطوير هذا الجهاز خصيصًا للطحن الخشن/إزالة الأزيز، والطحن/الشطب المتوسط، وتلميع المرآة الدقيق للدفعات الكبيرة من قطع العمل الكبيرة-الحجم والصلابة العالية- في صناعات مثل صناعة السيارات والآلات الهندسية ومعالجة الأجهزة الثقيلة وتصنيع القوالب. إنها معدات معالجة التشطيب المثالية للتشغيل المستمر على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع في ورش الإنتاج الصناعية الكبيرة الحجم-.
الوسم : آلة تلميع مرآة الفولاذ المقاوم للصدأ، الصين آلة تلميع مرآة الفولاذ المقاوم للصدأ المصنعين والموردين, تدحرج البرميل الطرد المركزي, التشطيب الطرد المركزي, آلة التلميع الجاف, آلة تلميع المرآة, آلة تلميع الكواكب, آلة تلميع المرايا من الفولاذ المقاوم للصدأ
زوج من
ماكينة تلميع المرايافي المادة التالية
ماكينة التلميع الجافقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق










